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行業(yè)應(yīng)用中軋鋼機(jī)停機(jī)后的系統(tǒng)保養(yǎng)工序?

更新時(shí)間:2017-01-14 00:16:15 來(lái)源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
    一般軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻普遍使用的介質(zhì):在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中,為了降低軋輥和軋件之間得摩擦力,減少軋制力與功率的損耗,盡量讓軋材容易變長(zhǎng),軋鋼機(jī)控制軋制溫度,提升軋制產(chǎn)品質(zhì)量,在軋輥與軋件接觸面間加入工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)。
  軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)得基本要求是:適當(dāng)?shù)糜托?;合適得冷卻能力;適合得抗氧化性、防銹性和理化指標(biāo)穩(wěn)定性;過(guò)濾性能好;軋鋼機(jī)對(duì)軋輥與制品表面有良好得沖洗清潔作用;對(duì)冷軋帶鋼得退火性能好;不損害人體健康;容易購(gòu)買到潤(rùn)滑油,成本非常低。軋鋼機(jī)在黑色金屬的軋制中,具有非常好的軋鋼效果。從目前的工作狀態(tài)可以看出,軋鋼機(jī)具有良好的穩(wěn)定性,效率高,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)外,具有的優(yōu)勢(shì):
  1.連軋鋼可持續(xù)不斷的喂鋼,軋制速度增大那么產(chǎn)量隨著增加可以充分發(fā)揮連軋鋼的軋鋼效率。軋輥直徑增加,重量增加,提高耐磨程度。
  2.增加了軋鋼機(jī)速率及孔型工藝,可以讓軋件與軋輥之間增強(qiáng)作用力,在軋鋼機(jī)的軋鋼過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)軋機(jī)的處理能力隨軋制速度的增加而增加。
  在軋鋼生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)合理的軋輥材質(zhì)、直徑與孔型更適合應(yīng)用于高速軋鋼生產(chǎn)。軋鋼設(shè)備只有從用戶需求角度出發(fā),才能真正的在行業(yè)中立足。對(duì)于軋鋼機(jī)廠家來(lái)說(shuō)更是如此,為用戶提供低價(jià)軋鋼設(shè)備的同時(shí),更要為用戶提供合適、高質(zhì)量,最能滿足生產(chǎn)要求的軋鋼機(jī)。軋鋼機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)生故障停機(jī)檢修或者遇到突發(fā)情況需停機(jī)時(shí),軋鋼機(jī)停機(jī)后應(yīng)注意的事項(xiàng):
  1、軋鋼機(jī)停機(jī)后,停止喂鋼,在線軋件應(yīng)用氣割割斷取出,避免軋輥受力,造成損傷。若軋機(jī)需長(zhǎng)期停機(jī),最佳方法是開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)使主軸承保持潤(rùn)滑后,封閉進(jìn)來(lái),避免灰塵雜物進(jìn)入軸承。
  2、切斷軋鋼機(jī)和輔助設(shè)備電源。排盡冷卻管里的水,以免天冷時(shí)凍裂冷卻水管。
  3、軋鋼機(jī)的保護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)、空氣離合器和慢驅(qū)不進(jìn)灰塵,但不能密封的太緊,以免濕氣聚集。用小加熱器或保護(hù)燈泡,防止?jié)駳饩奂?/span>
  4、軋鋼機(jī)在所有的控制和電氣盤內(nèi)放置袋裝干燥劑,防止?jié)駳饩奂?,安全密封控制盤。
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