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神工機(jī)械軋鋼機(jī)的操作應(yīng)用指南

更新時(shí)間:2017-07-10 00:24:29 來源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
神工機(jī)械是生產(chǎn)軋鋼機(jī)的專業(yè)廠家,今天我們?yōu)榭蛻艚榻B一下我們的軋鋼機(jī)操作應(yīng)用指南,希望對(duì)您有所幫助。
1.技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
(1)熟知設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程,熟悉生產(chǎn)原料、成品標(biāo)準(zhǔn)。
(2)熟悉設(shè)備性能、維護(hù)保養(yǎng)和操作方法,熟悉各崗位的操作和安全生產(chǎn)規(guī)定,熟悉防止設(shè)備操作事故、質(zhì)量事故的規(guī)定和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。
2.崗位操作方法
(1)上崗前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,要對(duì)崗接班,并準(zhǔn)備好所用的工具和量具。
(2)按車間生產(chǎn)調(diào)度單、產(chǎn)品跟蹤卡核對(duì)生產(chǎn)的鋼號(hào)、批次、規(guī)格、技術(shù)條件以及標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)有誤要及時(shí)反映和更正。
(3)上崗后要檢查設(shè)備及其潤滑情況是否正常,有無跑、胃、滴、漏等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(4)如果工作輥出現(xiàn)缺陷,并影響到鋼帶的表面質(zhì)量,則應(yīng)立即更換。
(5)校對(duì)各種量具的量程,按規(guī)定進(jìn)行中期檢定。
(6)各班組應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄,將在班生產(chǎn)過程中存在的問題及處理結(jié)果如實(shí)填寫。
3.工藝流程
工藝流程為:原料→開卷→矯直→喂料→可逆軋制→卸卷。
4.防止質(zhì)量事故的規(guī)定
(1)生產(chǎn)前應(yīng)熟知生產(chǎn)的鋼號(hào)、規(guī)格、批次號(hào)以及壓下制度,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)。
(2)隨時(shí)檢查帶鋼的表面質(zhì)量,如出現(xiàn)缺陷應(yīng)認(rèn)真檢查,及時(shí)解決,若是由于軋輥導(dǎo)致的表面廢品要及時(shí)停車換輥。
(3)軋制時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的“恒速”,切勿忽高忽低,以免鋼帶在軋制過程中“跑偏”,從而導(dǎo)致尺寸超差和卷取不齊。
(4)合理使用輥型,調(diào)整乳化液開關(guān)大小,并注意輥溫的變化。
(5)定期擦拭設(shè)備,文明操作。
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