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?實(shí)現(xiàn)高溫快速軋制連鑄鋼坯的工藝說(shuō)明
更新時(shí)間:2013-11-06 07:25:23 來(lái)源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
實(shí)現(xiàn)高溫快速軋制連鑄鋼坯的工藝說(shuō)明
在軋鋼企業(yè)生產(chǎn)的時(shí)候,一般在連鑄坯使用熱裝軋制時(shí),連鑄坯自身溫度比較高,不建議使用傳統(tǒng)得加熱工藝,要不然不僅達(dá)不到增產(chǎn)、節(jié)能、降耗得目的,而且還會(huì)增加氧化燒損,導(dǎo)致晶粒粗大,甚至過(guò)熱或過(guò)燒的情況發(fā)生。所以說(shuō)連鑄鋼坯不必考慮熱應(yīng)力對(duì)加熱速度的限制,可直接使用快速加熱工藝。
不過(guò)蓄熱式加熱爐對(duì)鋼坯進(jìn)行加熱時(shí),加熱爐是不設(shè)預(yù)熱段的,連鑄坯一進(jìn)爐直接進(jìn)入高溫加熱,平時(shí)在六百度以上,爐尾加熱段爐膛溫度可達(dá)到一千一百五十度以上,加熱的速度可以大大加快,每小時(shí)的產(chǎn)量也大幅提升,在軋鋼生產(chǎn)大規(guī)模產(chǎn)品時(shí),加熱能力不再是薄弱環(huán)節(jié),從此鋼坯可實(shí)現(xiàn)高溫快速軋制,同時(shí)加熱質(zhì)量效果好,氧化燒損少,節(jié)能效果良好。
連鑄坯在進(jìn)行高溫快速軋制工藝,鋼坯在進(jìn)入加熱爐中就直接進(jìn)入高溫加熱,對(duì)加熱爐爐尾加熱段爐堂溫度設(shè)置在一千到一千兩百度,均勻熱段爐堂溫度設(shè)置在一千兩百到一千二百五十度,這樣被加熱的鋼坯在最大可能得輻射溫度下進(jìn)行快速加熱,這樣縮短鋼坯加熱時(shí)間與加熱爐長(zhǎng)度,深一步減少氧化燒損率與提升加熱質(zhì)量,然后進(jìn)行快速軋制。
說(shuō)句實(shí)在話,蓄熱式加熱爐加上熱送熱裝的高溫快速軋制新工藝是連鑄坯生產(chǎn)得一種最佳拍檔,通過(guò)與非蓄熱式加熱爐冷裝或熱裝比較,發(fā)現(xiàn)蓄熱式加熱爐全熱裝的時(shí),能節(jié)能百分之二十到二十五,百分之五十度熱裝時(shí)可節(jié)能百分之十。此快速軋制工藝能提高加熱質(zhì)量和降低能耗,提高生產(chǎn)效率,對(duì)于高合金得軋制,溫差熱應(yīng)力帶來(lái)得裂紋缺陷也可以有效的克服。
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