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在軋鋼生產(chǎn)中軋鋼機停機后應注意哪些事項?
更新時間:2015-07-13 00:50:42 來源:神工機械 點擊數(shù):
在軋鋼生產(chǎn)過程中,為了降低軋輥和軋件之間得摩擦力,減少軋制力與功率的損耗,盡量讓軋材容易變長,軋鋼機控制軋制溫度,提升軋制產(chǎn)品質(zhì)量,在軋輥與軋件接觸面間加入工藝潤滑冷卻介質(zhì)。
軋鋼機工藝潤滑冷卻介質(zhì)得基本要求是:適當?shù)糜托?;合適得冷卻能力;適合得抗氧化性、防銹性和理化指標穩(wěn)定性;過濾性能好;軋鋼機對軋輥與制品表面有良好得沖洗清潔作用;對冷軋帶鋼得退火性能好;不損害人體健康;容易購買到潤滑油,成本非常低。軋鋼機在黑色金屬的軋制中,具有非常好的軋鋼效果。從目前的工作狀態(tài)可以看出,軋鋼機具有良好的穩(wěn)定性,效率高,使用壽命長等特點外,具有的優(yōu)勢:
1、連軋鋼可持續(xù)不斷的喂鋼,軋制速度增大那么產(chǎn)量隨著增加可以充分發(fā)揮連軋鋼的軋鋼效率。軋輥直徑增加,重量增加,提高耐磨程度。
2、增加了軋鋼機速率及孔型工藝,可以讓軋件與軋輥之間增強作用力,在軋鋼機的軋鋼過程中,發(fā)現(xiàn)軋機的處理能力隨軋制速度的增加而增加。
在軋鋼生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)合理的軋輥材質(zhì)、直徑與孔型更適合應用于高速軋鋼生產(chǎn)。軋鋼設備只有從用戶需求角度出發(fā),才能真正的在行業(yè)中立足。對于軋鋼機廠家來說更是如此,為用戶提供低價軋鋼設備的同時,更要為用戶提供合適、高質(zhì)量,最能滿足生產(chǎn)要求的軋鋼機。軋鋼機在生產(chǎn)過程中,發(fā)生故障停機檢修或者遇到突發(fā)情況需停機時,軋鋼機停機后應注意的事項:
1、軋鋼機停機后,停止喂鋼,在線軋件應用氣割割斷取出,避免軋輥受力,造成損傷。若軋機需長期停機,最佳方法是開啟潤滑系統(tǒng)使主軸承保持潤滑后,封閉進來,避免灰塵雜物進入軸承。
2、切斷軋鋼機和輔助設備電源。排盡冷卻管里的水,以免天冷時凍裂冷卻水管。
3、軋鋼機的保護潤滑系統(tǒng)、電機、空氣離合器和慢驅(qū)不進灰塵,但不能密封的太緊,以免濕氣聚集。用小加熱器或保護燈泡,防止?jié)駳饩奂?/div>
4、軋鋼機在所有的控制和電氣盤內(nèi)放置袋裝干燥劑,防止?jié)駳饩奂?,安全密封控制盤。
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